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履帶移動(dòng)顎式破碎站四大常見問題及解決辦

  • 時(shí)間: 2022-01-14 00:44:57

   履帶移動(dòng)顎式破碎站是粗碎作業(yè)中常用的破碎設(shè)備,廣泛運(yùn)用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。在使用過程中難免會(huì)出現(xiàn)一些問題,那么常見會(huì)出現(xiàn)的問題有哪些?我們應(yīng)該如何解決這些問題,保證顎式破碎站的正常使用?

履帶移動(dòng)顎式破碎站四大常見問題及解決辦法

  一、返料現(xiàn)象

  履帶移動(dòng)顎式破碎站在工作時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)返料現(xiàn)象:物料沒有被活動(dòng)顎板和固定顎板擠壓,而是被擠出進(jìn)料口的現(xiàn)象。這種情況不僅會(huì)降低生產(chǎn)效率,還可能會(huì)對(duì)人身體造成傷害。

  我們?cè)撊绾谓鉀Q顎式破碎站在工作中出現(xiàn)的返料現(xiàn)象呢?

  1、根據(jù)物料情況,使用合適規(guī)格的破碎機(jī)。

  2、當(dāng)顎板磨損后,出現(xiàn)返料現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修理或更換新的顎板。

  3、當(dāng)物料粒度相差太大時(shí),先進(jìn)行篩選;粗顎式破碎站進(jìn)行預(yù)加工,再用細(xì)的顎式破碎站進(jìn)行精加工,這樣可以保證物料的加工要求。

  4、在動(dòng)顎與活動(dòng)顎板接合面處,添加一個(gè)楔形墊板,以減少兩顎板的夾角,使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角,消除返料現(xiàn)象。

  5,可以在顎破進(jìn)料口上方焊接護(hù)板,防止物料飛出進(jìn)料口危害操作員的人身安全。

  當(dāng)顎式破碎機(jī)出現(xiàn)返料時(shí),檢修人員應(yīng)找出原因并作出相應(yīng)的對(duì)策,以免影響生產(chǎn)。

履帶移動(dòng)顎式破碎站四大常見問題及解決辦法

  二、產(chǎn)量低,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)

  履帶移動(dòng)顎式破碎站在生產(chǎn)線中一般作為頭破,其產(chǎn)量會(huì)直接影響整條生產(chǎn)線的產(chǎn)量。最近有用戶咨詢?yōu)槭裁搭€式破碎機(jī)產(chǎn)量降低,達(dá)不到出廠標(biāo)準(zhǔn)了?之所以會(huì)出現(xiàn)這種產(chǎn)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的情況,原因有多方面。那么如何讓顎式破碎站產(chǎn)量達(dá)標(biāo)及提高呢?

  我們?nèi)绾翁岣呗膸б苿?dòng)顎式破碎站產(chǎn)能?

  1,嚴(yán)格控制給料尺寸,不出現(xiàn)卡腔、堵塞現(xiàn)象

  顎式破碎機(jī)給料口的設(shè)計(jì)尺寸有這樣一個(gè)公式:給料口尺寸=(0.8-0.85)*原料最大顆粒尺寸。

  2,嚴(yán)格控制給料量,防止因過量產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象

  由于顎破的工作原理是半節(jié)奏工作,若投入過量物料,會(huì)造成物料來不及破碎,而破碎后的物料也不能及時(shí)排除,導(dǎo)致卡料。因此,斷料和過量給料均會(huì)影響顎破的產(chǎn)能。

  3,節(jié)奏給料,控制供料,確保顎破正常運(yùn)行

  給礦機(jī)最佳的授料位置應(yīng)該在設(shè)備頂部1/3范圍,確保下料順暢且不壓料,讓給礦機(jī)的節(jié)奏和顎式破碎機(jī)機(jī)的加工節(jié)奏吻合,才是正常給料的技術(shù)保證。

  4,調(diào)整給料機(jī)角度,充分利用給料機(jī)篩分功能,實(shí)現(xiàn)預(yù)篩分

  振動(dòng)給料機(jī)往往都帶有篦條,具備一些篩分功能。但在實(shí)際的應(yīng)用中,由于振幅、給料角度等原因,該設(shè)備在篩分中極易出現(xiàn)塊料卡堵篦條的現(xiàn)象,使其失去原有效能。

  5,合理調(diào)整顎破排料口及噬角,最多限度增加設(shè)備加工能力

  其排料口的大小應(yīng)以二段破碎的最佳入料粒度為依據(jù),噬角(動(dòng)顎板與固定顎板之間的夾角)的調(diào)整更需要嚴(yán)格進(jìn)行,一般在17~26°范圍內(nèi)。

履帶移動(dòng)顎式破碎站四大常見問題及解決辦法

  三、軸承損壞引起“悶車”

  目前,大多顎破的軸承都采用滾動(dòng)軸承,其傳動(dòng)效率高,且維修方便。但是當(dāng)軸承燒壞時(shí),會(huì)引起顎破突然停機(jī),出現(xiàn)“悶車”情況。

  如何解決軸承燒壞引起的“悶車”

  1. 軸承選型滾動(dòng)軸承的選用,既應(yīng)滿足外載荷的要求,又應(yīng)盡量發(fā)揮軸承本身的負(fù)荷能力。徑向負(fù)荷大于軸向負(fù)荷、支點(diǎn)跨距大、軸的變形大等情況宜采用調(diào)心軸承,因此在顎破中可以選擇使用調(diào)心滾子軸承。

  2. 軸承裝配及使用方法

  1. 針對(duì)不同規(guī)格、大小的軸承選擇合適的溫度進(jìn)行加熱。

  2. 裝配過程中制作專門的銅錘來敲擊軸承,要求同時(shí)對(duì)軸承的對(duì)角敲擊,保證軸承平衡地進(jìn)入偏心軸中。在偏心軸進(jìn)入動(dòng)顎過程中,要用鐵錘擊打動(dòng)顎,利用相互作用將偏心軸裝入動(dòng)顎中,不損壞偏心軸上的軸承。

  3. 運(yùn)用黃油注油器將潤滑脂注入動(dòng)顎中,每3~6個(gè)月更換一次,換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾子軸承的滾道,延長軸承使用壽命。

  4.顎破工作前應(yīng)在肘板與調(diào)整座間注入適量的潤滑脂,空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,檢查工作電流及電壓是否正常及破碎機(jī)是否有異常響動(dòng)后再輸送石料進(jìn)行破碎工作。

履帶移動(dòng)顎式破碎站四大常見問題及解決辦法

  四、履帶移動(dòng)顎式破碎站異常振動(dòng)降低生產(chǎn)效率

  顎式破碎站的工作環(huán)境比較惡劣,所以設(shè)備在生產(chǎn)中難免會(huì)有振動(dòng)產(chǎn)生,但是當(dāng)設(shè)備振動(dòng)過大時(shí),就會(huì)大大降低顎式破碎站的生產(chǎn)效率,并且會(huì)使部件受損,降低使用壽命。


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