不管是什么樣的機器，在使用過程中難免會遇到各式各樣的問題，那么我們應該怎樣做，才能提升反擊破產能，為正在使用反擊破的您帶來更多的經濟效益呢?

  1.合理的降低物料濕度

  如果物料中含有的水分較大，物料容易在破碎腔內粘附，也容易在下料過程中堵塞，降低反擊破的生產能力。因此，對于水分含量較大的物料，可以采取提前晾曬或烘干的方式，合理降低物料的濕度，提高反擊破的產能。

  2.選擇帶有預篩分物料皮帶的反擊破

  如果破碎前的物料里含有很多的細粉，會低反擊破的產能。因為這些細粉會很容易粘附，影響輸送和下料。而如果反擊破帶有預篩分物料皮帶，能把粉狀物料進行篩選處理，使進入破碎腔的物料更符合反擊破的設計要求，有效提高反擊破的產能。

  3.合理提高主電機功率

  在額定電機功率的范圍內，主電機功率越大，反擊破的生產效率就越高，產能也就越高。所以，在生產中，可以在允許范圍內，提高主電機功率以提高反擊破的產能。

  4.適當提高轉子的轉速

  履帶移動反擊式破碎站轉子的轉速是反擊式破碎機的重要工作參數之一，它對破碎機的產能、產品粒度和破碎比的大小起著決定性作用。試驗表明，隨著轉子轉速的提高，反擊破的生產能力和破碎比都有顯著增加，產品粒度也會相對較細。但是隨著轉子轉速的增加，功率消耗也增加，板錘磨損加快，增加一定的生產成本。因此，在生產中不能一味的追求轉子的高轉速，轉速提高要適當。

  5.反擊板的角度要合適

  目前市場中有折線形的反擊板和圓弧形的反擊板。各級反擊板的角度對各級反擊板的角度對物料撞擊反擊板產生有效破碎力影響較大，同時對物料發(fā)生沖擊與剪切破碎的效果影響也較大。

  折線形反擊板結構簡單，但是不能保證破碎料獲得最有效的沖擊破碎，因此在購買和調試反擊破時，一定要注意觀察反擊板的角度，盡量使物料與反擊板發(fā)生碰撞時能夠垂直于反擊板，提高反擊破的產能。

  圓弧形的反擊板，比較常用的有漸開線形的，這種結構形式的特點在反擊板的各點上，破碎料都以垂直的方向進行沖擊，破碎效率更高，產能也更高。

  6.合理調整反擊破與均勻喂料

  反擊破喂料要均勻，防止超過規(guī)定的大塊物料和非破碎物進入破碎腔。如發(fā)現反擊破有異常振動和響聲，應停車檢查，查清楚原因并排除故障后，再重新啟動反擊破。

  反擊板與板錘的間隙大小，對產品粒度有很大影響。在開機前，應把反擊板和板錘的間隙調整到規(guī)定范圍內。

  7.及時更換耐磨件

  對于磨損后的耐磨件，尤其是板錘、反擊板這類直接接觸物料的耐磨件，要及時進行更換。更換板錘時，要注意對新板錘進行稱重挑選，以保持轉子有較好的靜平衡。

  俗話說：“養(yǎng)兵千日，用兵一時。” 要想提高反擊破產能，多掙錢，對反擊破的日常檢查、維護和保養(yǎng)同樣必不可少。

  1.日常注意事項、檢查及維護保養(yǎng)

  機器運轉點平穩(wěn)，當機器振動量突然增加時，應立即停車查明原因消除;

  在正常情況下，軸承的溫升不應超過35℃，高溫度不超過70℃，如超過70℃時應立即停車，查明原因消除;

  板錘磨損達到限標志時應調頭使用或及時更換;

  裝配或更換板錘后，必須保持轉子平衡;

  當機架襯板磨損后，應及時更換，以免磨損機殼。

  2.開機前檢查設備

  1、嚴格檢查固定電機的地腳螺栓、機體螺栓、軸承座、護板處的螺栓等固定部件是否有松動的現象。

  2、檢查反擊板的固定件是否有松動、斷裂的情況。

  3、對設備內部進行檢查，如板錘的磨損是否嚴重，因為板錘對出料粒度有很大影響，還應檢查其他易損件部位的情況，包括磨損程度、有無裂紋缺陷等。

  4、確認上下道工序，待皮帶輸送機、布袋除塵器運轉正常后方可啟動。

  履帶移動反擊式破碎站施工案例