履帶移動碎石機具有破碎能力大和破碎比高,質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)成本低和運行維護便捷等特點。廣泛使用于各種中等硬度破碎工藝中的初碎、中碎和細碎。潤滑部件能減少設(shè)備過熱停車造成的損失,節(jié)約保養(yǎng)費和減少零部件的更換,延長設(shè)備的使用壽命,那今天就為大家分享一下履帶移動碎石機潤滑部件損傷的原因及潤滑技巧。
一、履帶移動碎石機潤滑部件故障的現(xiàn)象和原因
1.履帶移動碎石機運轉(zhuǎn)遲滯
設(shè)備在運轉(zhuǎn)時運動遲滯,速度不均,動力消耗大,必然會產(chǎn)生振動,噪聲,有時還會使電機過熱,達不到設(shè)計參數(shù),如果此時加大電機功率,更會使機械過度發(fā)熱。傳動部件,如軸承、皮帶、齒輪等,將會嚴重受損。
原因:
①摩擦機件安裝不當(dāng)或設(shè)計上有缺陷,比如滑動軸承間隙過小,而增加摩擦力,致使摩擦力增大和運動不穩(wěn)定。
②材料或組合不當(dāng),潤滑油選擇不合適時,也會造成運動不穩(wěn)定,而且易引起咬粘和膠合損傷。
③有異物混入。
2.履帶移動碎石機振動和噪聲
履帶移動碎石機運轉(zhuǎn)時,由于各種原因會產(chǎn)生不正常的振動和噪聲,使其性能降低,也會使環(huán)境不達標。
3.設(shè)備溫度過高
原因:
①摩擦阻力太大,強行運轉(zhuǎn)而激烈發(fā)熱;
②潤滑油粘度太大,充油量過多,流動性差,散熱不好;
③散熱條件不好,環(huán)境氣溫高,通風(fēng)不良,熱量不能及時散去;
4.履帶移動碎石機不能運轉(zhuǎn)
其原因有:嚴重的砂土異物,以致卡死;溫度過高,摩擦部分的狀態(tài)顯著惡化,發(fā)生咬粘。
二、履帶移動碎石機潤滑部件潤滑的實用技巧
(1)滾動軸承。潤滑好的滾動軸承應(yīng)做到:選好型號;正確安裝,調(diào)整好軸向間隙,軸的加工精度符合要求;選用適當(dāng)?shù)臐櫥驼扯?,并保持系統(tǒng)和潤滑油的清潔。
(2)空氣壓縮機是各種零部件的綜合體,所以在其潤滑方面很少有特別不同之處,這些潤滑故障的發(fā)生原因大部分都是由于裝配精度不高,以及運轉(zhuǎn)技術(shù)和保養(yǎng)技術(shù)不熟練所致,也有相當(dāng)一部分是油的污染和變質(zhì)以及供油量不足所致。
(3)為了使密封裝置在長期穩(wěn)定的狀況下工作,必須使接觸摩擦面形成一層油膜,起到潤滑和密封的作用。這層油膜厚度為1μm,因此密封摩擦面上即使用微小的損傷和變形,也會造成漏油,在使用和安裝密封時必須仔細。O形密封圈和帶唇密封圈及油封等都是用合成橡膠制成,一旦損傷漏油會導(dǎo)致機械和裝置的損壞,所以在使用時應(yīng)仔細檢查使用條件,如油的性質(zhì)、壓力、溫度等。
(4)油泵正朝著高壓、高速和大容量發(fā)展,因此泵的潤滑問題也非常重要,對于液壓工作油合適的粘度、良好的高磨損性、抗咬粘性,這些必須具備,另外對于工作油防污染管理也非常重要。
履帶移動碎石機潤滑部件潤滑管理的目的在于預(yù)防設(shè)備潤滑故障,減少機械設(shè)備停車造成的損失進而提高經(jīng)濟效益。對此文感興趣或有需要詢價購買的客戶可在下方留言咨詢或撥打客服熱線進行詢價。