一、顎式履帶移動破碎機過載保護方法

  1.肘板折斷法

  即在破碎機出現(xiàn)過載時，肘板應(yīng)力靈敏區(qū)因應(yīng)力急劇上升到極限值而自行折斷，切斷動力傳遞，防止機器損傷。由于肘板(一般為鑄鐵)的機械性能波動性較大及受計算精度的限制，無法精確定量控制折斷點，有時過載得不到保護。即使過載時得到了保護，因破碎機處于事故狀態(tài)，在清理、拆裝和換件前設(shè)備是不能運行的，流程中斷延誤生產(chǎn)。

  2.飛輪限矩法

  摩擦離合器，既要保證正常工作力矩的傳遞，又要使傳遞的力矩不超過允許值。當破碎腔落入料障時，機器過載，達到臨界轉(zhuǎn)矩，飛輪在軸上自由滑動，起到保護主要零部件的作用。但由于離合器摩擦因數(shù)受外界條件(如溫度等)影響較大，使其工作的可靠性受到限制，且過載時，仍需人為清障、停機修理，系統(tǒng)恢復(fù)比較麻煩。

  3.液壓保護

  由于上述兩種過載保護方法均存在保護不可靠和事故狀態(tài)下需停機處理等問題。因此，安全可靠的液壓保護裝置應(yīng)用更廣。

  二、工作原理

  在設(shè)備的工作過程中，通過凸輪裝置的回轉(zhuǎn)，驅(qū)動柱塞式噴油泵向系統(tǒng)供高壓油。系統(tǒng)油壓根據(jù)破碎機允許最大破碎力由油壓調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)螺母調(diào)定，當油壓升高時，油壓調(diào)節(jié)裝置中柱塞壓縮彈簧右移，帶動柱塞式噴油泵柱塞逆時針方向旋轉(zhuǎn)，縮短柱塞有效行程以減少注油量，限制系統(tǒng)油壓升高。

  工作過程可分為四個階段：正常工作、過載保護、排除故障、自動恢復(fù)。破碎機推力板作用在工作液壓缸上的壓力小于液壓缸推力，動作閥處于上極限位置，推力板不產(chǎn)生移動，破碎機正常破碎物料。當顎式履帶移動破碎機破碎腔進入非破碎物體時，破碎力增大，工作液壓缸高壓油腔中油壓瞬時升高，節(jié)流閥使動作閥動作，系統(tǒng)泄油，限制推力板最大推力而保護機器。

  非破碎物進入破碎腔后，由于受工作液壓缸所能提供的最大推力限制，活塞右移縮回，相應(yīng)地破碎機排礦口增大，破碎機動顎的嚙合。當非破碎物自動排除后，活塞處于縮回位置，由于破碎力下降，柱塞式噴油泵在油壓調(diào)節(jié)裝置的作用下以最大泵油量對系統(tǒng)泵油，直到工作液壓缸活塞左移至極限位置。至此，破碎機恢復(fù)正常工作狀態(tài)

  結(jié)束語：今天關(guān)于凱瑞特顎式履帶移動破碎機過載保護方法及其工作原理就為大家分享到這里，有疑問或感興趣的客戶可致電咨詢或在下方留言。